客户名称：A公司
        项目类型：新工厂规划项目
        一、客户背景
        A公司在快速发展中，内、外部环境的不断变化促使企业要不断提高自身的管理能力和管理水平，强化管理优势，以保持行业内的持续竞争力。公司高层认识到企业在市场竞争中不进则退，希望通过变革转变思想观念、健全管理体制、提高管理水平，解决企业发展面临的种种问题，使企业更加快速健康地发展。
        新厂区规划建设涉及到A公司未来几十年的生产和发展，是一项千万量级的大工程。需求不明确造成的变更、设计上的微小失误都会造成相当大的损失。A公司希望通过与南京佑佐管理咨询公司合作，更好的进行项目组织和进度协调，审查、修改、整合各类专业方案，攻克各项专业难关，从系统上保证工程项目按时保质的完成，借助南京佑佐管理咨询公司第三方的管理思路和专业方案，共同完成新厂区的规划建设任务。
        二、项目内容
        本次A公司新厂区规划项目实施的核心目标是：保证新厂区的建设顺利完成。
        佑佐对规划进行总体协调，直接参与重点和难点项目，从第三方的专业角度提供新的思路，以提高规划设计的质量，并在工程施工过程中需求约束进行监控。在项目进程中，佑佐开展的主要工作内容包括：
        （1）对A公司现有产品工艺进行全面调查分析，协助改善、确认产品的生产工艺，为新厂房的合理布局打下坚实的基础；
        （2）在产能分析、设备参数分析的基础上，结合江苏新华新厂区的特点，确定新厂区的物流规划和工艺布局；
        （3）配合A公司新厂区规划项目组控制厂区建设总体进度，审查、修改并整合各专业需求方案，并解决各类突发事件，确保施工能达到规划设计要求。
        三、项目解析
        项目实施基本可分为三个阶段：产品工艺分析与优化、物流规划与布局设计、新厂区规划跟踪服务。
        工艺分析是新工厂规划的基础工作，因为工艺程序是设计规划和现场管理的依据，只有在科学、合理和高效的生产工艺流程的基础上来设计生产规划和进行现场管理，才能达到项目预期目标。佑佐通过对相关产品技术资料的分析和现场人员的访谈，厘清企业工艺流程，绘制出生产工艺程序图，并进一步细化确定产品流程程序，制定出新厂区的标准生产工艺作为后续分析工作的基础。
        在标准工艺制定完成后，根据优化过的生产流程收集相关生产数据进行产能分析及设备分析，同时对旧厂房布局进行相关利弊分析，得出新工厂规划中的约束条件，在此基础上制定各生产区域的“大物流”方案，确定功能区域布局，最后在各功能区域内完成详细布局（如设备摆放、物流暂存区等），画出CAD布局图，作为设计院、施工方等相关单位的基础参照。
        对于新厂区建设如此千万元级别的大工程，优化并确定布局设计仅仅是厂区建设项目奠定了基础条件，而如何将设计图转变成现实的产房，仍有大量的工作需要完成。佑佐协同江苏A公司完成各类专业问题的解决，及排除新厂建设过程中遇到的突发问题，协助搬迁工作。
        四、推进实施效果
        项目最终完成了新工厂的布局规划，保证了新厂区的顺利建设和搬迁。
        整个项目运作过程中涉及了大量的资料信息收集，佑佐和A公司能够一直保持顺畅的沟通和协调，并与工程相关单位保持联系，保证了各方信息的一致和项目的顺利进行，有效降低了项目过程中可能出现的风险。